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郑州兰泰机械有限公司
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关于我们

郑州兰泰机械有限公司是一家专业研发、生产、销售熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵、熔体齿轮泵、化工管道输送泵以及熔体泵PID和PLC控制系统的高新技术产业。如今熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线和化工输送等行业中,具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高、对熔体剪切作用小等特点。

兰泰公司一直致力于熔体泵产品的开发和推广。以“努力创新、科学管理、诚信经营”为原则,以高品质的产品、优质服务、低廉的价格为方针,采用先进的技术和加工工艺,为使用者提供优质的熔体泵产品,打造成一家专业的熔体泵制造厂家!

高温熔体泵是高温高黏度聚合物熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温熔体泵比其他型式的泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。

一、熔体泵结构及工作原理

熔体齿轮泵由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。熔体齿轮泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。 当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。

高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

二、熔体泵的安装和使用。

1.应小心将泵的包装打开认真检查,如有损坏或部件遗失,请立即与我公司取得联系。此泵为高温合金钢材料制造,所有部件都经热处理硬度较高,因而材质较脆属精密设备。任何撞击和摔碰都可能引起严重损坏,建议用吊环安装。

2.安装时请准确判断泵入口和出口。安装正确时泵轴是顺时针旋向。安装电机、减速机、万向联轴器和泵时,泵必须安装底座固定,确保泵座与电机传动轴的同心度,转动时必须无卡滞,否则将会引起齿轮卡壳,严重时传动轴断裂。

3.泵体泵外表均留有压力传感器孔和温度传感器孔,因正确安装传感器,否则测量数据出现偏差。泵体连接处采用高强度(12.9)螺栓连接确保泵体安全运行。

4 .刚启动泵时,应低速运行。等泵运行稳定后,可逐渐调整到正常的转速和压力。如果泵转动不平稳,必须停泵检查原因,以免泵内部严重损坏。如是采用填料密封,经常调整密封盖的位置,使密封状态始终处于最佳。

三、熔体泵的拆卸和清洗。

1.小心的将泵从设备上拆卸下来,放入真空加热炉中缓慢升温两小时至400℃-450℃。温度不宜过热否则易导致泵体材料硬度的下降,影响泵体尺寸的稳定。

2.在升温的过程中,将残留的物料溶化排出。依次旋出密封压盖、前后盖板的螺栓。拆出的所有零部件要牢记位置方向,安装时全部归位。取出齿轮时因有残留的固态物料粘附,切勿用硬物敲击而损坏齿和轴承的边角,而应该用塑料或软铜锤轻轻敲打将其取出。

3. 泵解体后对取出的齿轮和密封组件应轻放在干净的台面上,用压缩空气或干净的棉布先清洁各部件。并仔细的检查各部件有无磨损、裂纹、毛刺以及划痕。可用600﹟砂纸轻轻打磨表面的附着物,打磨时特别要小心计量齿轮、中板和D型轴承,千万不可去其金属或对其进行磨削。否则将会影响它的计量功能。

4.各部件打磨完成后,用三氯乙烷或氯乙烯溶剂清洗,并再用棉布擦拭干净,切不可用纸巾,因为可能会有纸屑或杂质粘留在部件上,清洗后方能进行安装。