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有效提升熔体泵轴承使用寿命方法策略
编辑:郑州熔体泵    日期:2018-01-25 13:38:51

郑州兰泰中原地区大型熔体泵加工设备厂家,拥有专业化的加工设备和完善加工工艺流程,提供高性价比熔体泵设备。通常熔体泵出现故障,主要在于轴承的损坏;下文就具体分析如何延长轴承使用寿命,采取的具体方法策略。

通过改善轴承的润滑和冷却条件:目前,高性能、高压齿轮泵均采用吸油润滑。即:利用闭死容积的困油现象,当闭死容积由小变大时,产生真空,进油腔的油液先从轴承座圈后面流到轴承中,再流入闭死容积。当齿轮脱开啮合后,闭死容积中的油液与进油腔油液汇合,带到排油腔中去由于进油口的油温比排油口的油温低;所以,采用吸油润滑可降低轴承温度.使轴承能承受更大的载荷。

提高轴承材料性能,改进轴承结构:由于齿轮轴在径向力作用下会产生挠曲,使轴颈及轴承在靠近齿轮端面处产生集中载荷。因此,对采用滚动轴承的熔体泵,若将轴颈磨成具有内小外大的倒锥度,可提高轴承的使用寿命。为了进一步提高熔体泵的使用寿命,还可把轴套孔做成锥形孔,这样,当泵在高压下工作时,轴套孔支承面可顺应齿轮轴的挠曲变形,使载荷分布均匀。郑州兰泰机械有限公司是一家专业研发、生产、销售熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵的高新技术企业,详情请咨询我们热线: 15937189507



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